Hochpräzises, visiongeführtes System ermöglicht ein schnelles Stapeln von 5,5 Sekunden/Strang mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm. Unterstützt 60/72-Zellen-Standardformate und flexibles Umschalten für Halb-Schnitt- und bifaciale Module. Verfügbar in Portal- oder Roboterarm-Konfigurationen, anpassbar für 156-230 mm Wafer und unregelmäßige Module.

Vollautomatisches Schneidesystem mit elastischen Kontaktklingen, das Laminatorüberstände mit ≤0,5 mm Rückstand und ≥98 % Betriebszeit präzise entfernt. Bearbeitet Module mit einer Breite von 600-1000 mm und einer Länge von 1400-2000 mm, mit gleichzeitiger vierseitiger Schneidung und Abfallentsorgung für glatte, beschädigungsfreie Kanten.

Deckt die vollständige Prozessfertigung von PV-Modulen mit 100MW-1GW ab und integriert 42 Kernkomponenten, darunter Ritzen, Verketten, Schindeln, Stapeln, Rahmen und Zuschneiden. Unterstützt die flexible Kombination von neuen/überholten Geräten. Ausgestattet mit KI-Fehlererkennung, MES-Rückverfolgbarkeit und zweisprachiger Steuerung, um eine Lieferung innerhalb von 90 Tagen zu erreichen. Über 10GW Kapazität an über 50 Länder geliefert.

Ausgestattet mit Lasergravurtechnologie unterstützt es das vierseitige, abgerundete oder gefaste Schneiden von 156-210mm Siliziumwafern mit einer Präzision von ±0,05mm und erreicht ≤800 Stück/Stunde (für 166×166mm Wafer mit 4 Schnitten). Die kontaktlose Verarbeitung minimiert die Waferbeschädigung, ist kompatibel mit mono- und polykristallinen Wafern und ideal für präzises Schneiden in der PV-Zellenproduktion.

Hochpräziser Stringer kompatibel mit 156-210mm Zellen und 5BB-20BB Sammelschienen-Designs, mit einer Lötband-Positionierungsgenauigkeit von ±0,15mm und einer Zellbruchrate von ≤0,2%. Verwendet hochfrequente elektromagnetische Schweißtechnik für SMBB ultra-feine Bänder, integriert mit CCD-Vision-Inspektion für automatisches Laden/Entladen und Fehlererkennung, geeignet für PERC, TOPCon, HJT Zellen.

Elektromagnetisches Induktionsschweißsystem mit SCARA-Roboter und Vision für ±0,05 mm Überlappungsgenauigkeit, unterstützt das Schweißen von Kleinzellenserien mit 10.000 Stück/Stunde. Ausgestattet mit automatischem Busbar-Schneiden/-Stanzen, verarbeitet es das Löten von Leitungen und Bypass-Bandprozesse, ideal für hocheffiziente überlappende und halbgeschnittene Module.

Hochpräzises, visiongeführtes System ermöglicht ein schnelles Stapeln von 5,5 Sekunden/Strang mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm. Unterstützt 60/72-Zellen-Standardformate und flexibles Umschalten für Halb-Schnitt- und bifaciale Module. Verfügbar in Portal- oder Roboterarm-Konfigurationen, anpassbar für 156-230 mm Wafer und unregelmäßige Module.

Vollautomatisches Schneidesystem mit elastischen Kontaktklingen, das Laminatorüberstände mit ≤0,5 mm Rückstand und ≥98 % Betriebszeit präzise entfernt. Bearbeitet Module mit einer Breite von 600-1000 mm und einer Länge von 1400-2000 mm, mit gleichzeitiger vierseitiger Schneidung und Abfallentsorgung für glatte, beschädigungsfreie Kanten.

Deckt die vollständige Prozessfertigung von PV-Modulen mit 100MW-1GW ab und integriert 42 Kernkomponenten, darunter Ritzen, Verketten, Schindeln, Stapeln, Rahmen und Zuschneiden. Unterstützt die flexible Kombination von neuen/überholten Geräten. Ausgestattet mit KI-Fehlererkennung, MES-Rückverfolgbarkeit und zweisprachiger Steuerung, um eine Lieferung innerhalb von 90 Tagen zu erreichen. Über 10GW Kapazität an über 50 Länder geliefert.